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视觉工业检测大体分为工件尺寸测量与定位,和表面缺陷检测,及各种Logo标识的检测与识别等,平时打光中是如何选用光源进行检测的呢?首先要了解项目的需求,需要确定检测缺陷还是测量与定位等,再来选择适合光源打光测试。
一:基本思路
1.了解项目需求,明确具体检测内容,比如外观检测、OCR、尺寸测量、定位识别等。
2.查看检测目标的材质特性,分析目标与背景的区别,找到二者之间成像的最大差异。
3.询问客户有无限制的条件,比如产线光场、工作距离、光源大小、视野范围等。
4.根据具体情况,使用实际光源进行反复测试,得到最好的图像效果图,也就是最佳的光源方案。
二:外观缺陷检测的难点
1.产品比较多样性,经常使外观检测陷入困境;
2.产品外观缺陷除了常见的划痕、杂质、裂纹等,还有易与背景融于一体的透明胶水轮廓检测等;
3.反光物体通常会使图像呈现大面积白斑,使得无法提取缺陷特征;
4.圆弧面缺陷,受弧面的影响导致视野不能做大,如用明视野法,则成像光斑非常小;用暗视野成像则对于缺陷方向有局限性;
5.有些部分产品表面由于材质原因,灰尘、杂质与划痕难以区分检测
6.空心圆柱体内壁曲面的缺陷检测,经常由于景深不足且镜头视角受限,无法得到理想的图像。
三:打光示意图
裂痕检测
从上下图片可以清晰看到钻石内外出现裂痕,本身钻石是反光的效果,测试中我们使用到了球积分光源,球积分光源主要应用曲面,表面,凹凸弧形表面检测,金属,玻璃表面反光等检测。
沙眼检测
总结:从上述案例中可以得知,只有根据产品的检测需求以及产品的自身特性来选择合适的光源,才能得到好的光学方案。随着光源的种类不断增多,在保证成像质量的同时也朝着节省空间与成本的方向发展,同时很多检测上的疑难点得到了解决与改善。在机器视觉检测系统中,正确选用适合的光源,不仅可以有效提升成像对比度、保证图像均匀性,同时还可降低算法难度,大幅提升了检测效率,使得检测化繁为简,更具性价比。
深圳市双翌光电科技有限公司有着多年的机器视觉行业经验,在机器视觉的软件应用领域上有着众多成功的案例和解决方案。双翌光电一直以来致力于机器视觉的开发、应用以及销售,为客户提供整体机器视觉解决方案及服务,把机器视觉技术应用到智能生产中。
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