锂电池高精度叠片机叠片应用

在锂电池的自动化生产流程中，搭载双翌视觉MasterAlign视觉对位系统的锂电池叠片机展现出了卓越的性能与效率。该系统巧妙地融合了双工位CCD非接触式二次定位技术，这一创新设计使得在生产过程中能够精确无误地检测到任何可能的漏片情况，从而有效避免了因漏片导致的产品质量问题，确保了生产线的连续性和稳定性。

为了实现更精准的控制和操作，该叠片机采用了独特的叠片台移动结构设计。这一设计不仅确保了在整个叠片过程中张力的恒定，避免了因张力波动可能引起的隔膜变形或错位，还大大提升了隔膜放卷的整齐度，为后续的封装工序奠定了坚实的基础。同时，通过高精度的定位技术，该系统能够确保每一片锂电池材料都能准确无误地放置在预定位置，进一步提升了产品的整体质量和一致性。

值得一提的是，双工位叠片设计是该系统的一大亮点。通过同时处理两个工位的工作，不仅显著提高了叠片速度，缩短了生产周期，还有效提升了整体的生产效率。而且，整个操作过程简单直观，大大降低了对操作人员的技能要求，使得即使是新手也能迅速上手，减少了因人为因素导致的生产延误和质量问题。

综上所述，搭载双翌视觉MasterAlign视觉对位系统的锂电池叠片机凭借其高精度的定位技术、稳定的张力控制、高效的双工位叠片设计以及简便的操作流程，为锂电池的自动化生产带来了革命性的变革，极大地提升了生产效率和产品质量，为新能源产业的发展注入了新的活力。

VisionBeaver_2C软件主界面

打光配置示意如下：

案例硬件配置清单如下：

此方案适用领域为:各种工位的叠片机，各种电池的叠片视觉对位应用。

深圳市双翌光电科技有限公司是一家专注于机器视觉核心算法研究、视觉定位、视觉检测、CCD光学检测、视觉方案定制和研发与一体的高新技术企业。目前自主研发视觉系统，已在电子、包装、印刷、化工、食品、塑胶、纺织等多行业、多领域得到成功的应用与广泛好评。各级生产企业通过对机器视觉系统的现场应用，在实时监控产品生产质量、提高生产效率的同时，还可以大幅节约人工成本，是制造业在面向智能制造时代的最佳选择。