柔性化FPC机器视觉缺陷检测

FPC(柔性电路板)在电子产品中扮演着至关重要的角色，其质量和可靠性直接影响到产品的性能和安全性。由于FPC缺陷检测中人工目检效率低，虚数科技利用深度学习的机器视觉技术设计了一套实时检测系统，对特定类型的FPC的焊锡不良等检测问题进行处理分析，缺陷检测类型包括偏位缺陷，漏铜缺陷，短路缺陷及锡珠缺陷等等。

在FPC线路板加工过程中，有太多的环节需要检测，限于人工成本，大部分的环节仅进行抽查。这使得一些潜在的缺陷无法及时发现，给后续的产品质量和安全性带来隐患。为了解决这些问题，一些企业开始采用机器视觉工业缺陷检测系统对整个的FPC生产过程进行检测，利用自动化设备对材料进行接口固定，检测，平移，然后是压料，通电测试，依据测试结果判断FPC线路是否工作正常。这种柔性化FPC机器视觉缺陷检测的方式大大提高了生产效率和产品质量，同时也降低了生产FPC的人工成本。

随着科技的不断进步，FPC行业也在不断发展。越来越多的企业开始关注自动化和柔性化生产，希望通过引入先进的生产技术来提高生产效率和产品质量。通过机器人技术和自动化设备的引入，企业可以实现生产过程的自动化和智能化，提高生产效率和产品质量的同时，也降低了人工成本和安全风险。

FPC行业的发展需要不断引入先进的科技和生产技术，人工智能技术可以帮助企业实现更加精准的缺陷检测和质量控制，甚至于实现个性化的定制和智能化生产，满足消费者日益多样化的需求和市场变化。

深圳市双翌光电科技有限公司是一家以机器视觉为技术核心，自主技术研究与应用拓展为导向的高科技企业。公司自成立以来不断创新，在智能自动化领域研发出视觉对位系统、视觉定位、视觉检测、图像处理库等为核心的多款自主知识产权产品。涉及自动贴合机、丝印机、曝光机、叠片机、贴片机、智能检测、智能镭射等众多行业领域。双翌视觉系统最高生产精度可达um级别，图像处理精准、速度快，将智能自动化制造行业的生产水平提升到一个更高的层次，改进了以往落后的生产流程，得到广大用户的认可与肯定。随着智能自动化生产的普及与发展，双翌将为广大生产行业带来更全面、更精细、更智能化的技术及服务。