用“视觉”确保品质——IC芯片质量检测

机器视觉检测作为产品质量检测的重要手段，能够有效解决人工所不能解决的问题，提高成品合格率，尽可能地避免消费者使用过程中可能出现的质量问题，帮助企业提高产品质量，提升品牌形象。

用“视觉”确保产品质量——IC芯片质量检测

▲视觉系统在IC检测方面的应用▲

在电子领域中，为保证产品的最高质量，每个零件、连接件、装配和包装都需要通过验证。机器视觉系统越来越小的尺寸和越来越高的图像分辨率及处理性能，可满足电子领域高速组件和器件验证的处理要求。这些高要求应用包括从零件选择、装配再到最终验证和追踪等多个生产流程阶段的机器检测。

例如，IC芯片在出厂前要使用全自动IC编带机进行芯片质量检测，剔除不合格的IC芯片，并将合格的IC芯片封装到料带中。全自动IC编带机的视觉模块主要检测内容包括：料带中芯片的有无、正反、引脚异常（缺引脚，变形，引脚间距不合格）、引脚平行度、芯片表面字符和丝印质量。所使用的视觉方案需要适用于电容，电阻，二极管等元件的检测和编带。

▲引脚检测▲

▲字符检测▲

IC芯片作为智能设备的核心，就如同汽车的发动机一样，对整个产品起着关键性的作用。为确保IC芯片质量，利用机器视觉系统对芯片进行多方位的严格检测是尤为重要的。

产品质量是企业生存的根本，也是消费者对产品是否满意的重要因素，用“视觉”保障产品质量，既让企业自身受益，更是让消费者权益得到保障的绝佳助力。

深圳市双翌光电科技有限公司是一家以机器视觉为技术核心，自主技术研究与应用拓展为导向的高科技企业。公司自成立以来不断创新，在智能自动化领域研发出视觉对位系统、视觉定位、视觉检测、图像处理库等为核心的多款自主知识产权产品。涉及自动贴合机、丝印机、曝光机、叠片机、贴片机、智能检测、智能镭射等众多行业领域。双翌视觉系统最高生产精度可达um级别，图像处理精准、速度快，将智能自动化制造行业的生产水平提升到一个更高的层次，改进了以往落后的生产流程，得到广大用户的认可与肯定。随着智能自动化生产的普及与发展，双翌将为广大生产行业带来更全面、更精细、更智能化的技术及服务。