食品生产流水线上机器视觉检测的应用

在现代食品自动化生产流水线中，涉及各种各样的检查、测量，比如矿泉水水内异物检测、饮料瓶盖的印刷质量检测，产品包装上的条码和字符识别等。这类应用的共同特点是连续大批量生产、对外观质量的要求非常高。通常这种带有高度重复性的工作只能靠人工目测来完成，我们经常在一些工厂的现代化流水线后面看到数以百计甚至逾千的检测工人来执行这道工序，在给工厂增加巨大的人工成本和管理成本的同时，仍然不能保证100%的检验合格率（即“零缺陷”）。

就如，视觉检测自动化设备在瓶盖外观缺陷检测中的应用主要有三个方面：

一、是尺寸测量，包括盖体外径、防伪环外径、盖子高度、螺纹内径、内塞外径等。

二、是表面瑕疵检测，比如粘胶、毛边、缺口、变形、黑点、溢料、崩牙、色差、油污、褶皱等。

三、是瓶盖上的印刷质量检查，一些产品的瓶盖上会印有生产日期、保质期、条码、二维码等信息，需要检测是否存在缺印、漏印、印刷模糊、喷印不全、歪斜等不良情况。

视觉检测自动化设备采用自动上料方式，通过配置能够对瓶盖的正面、反面、内部、侧面360度进行全方位、全自动测量，还可以自动剔除不良品。检测数据实时存储，便于后续的管理和查询。

在如今企业之间白热化的竞争，哪怕是再细小的缺陷也已经不允许存在。为了保证生产中产品的质量，就必须进行缺陷检测。有些时候，微小尺寸的精确快速测量、形状匹配、字符编码有无等，用人眼根本无法连续稳定高效地进行，其他物理量传感器也难有用武之地，所以人们开始考虑把计算机的快速性、可靠性、结果的可重复性，从而在自动化生产流水线上引入机器视觉检测技术。

机器视觉检测被越来越广泛地应用到产品检测环节，接下来我们就一起看看视觉检测在食品饮料行业中的应用：

1、盒装/袋装食品外包装检测，对盒装/袋装食品的外包装进行检测（包括外包装破损、标签有无、生产日期有无等检测）；

2、对透明瓶装饮料的液位、异物进行检测，保障饮料灌装的一致性以及确保瓶内水中无异物；

3、对瓶盖包装进行检测，剔除漏装瓶盖、瓶盖歪斜等不良品；

4、对易拉罐包装饮料、罐头食品等的拉环质量、生产日期有无、序列号等进行检测；

5、纸盒饮料外包装检测：对纸盒饮料的外包装如吸管有无、插孔是否破损等进行检测；

6、对瓶装、盒装饮料等的整体包装进行计数，保证包装数量。

通过在生产线上设置合适的光源和图像采集装置，及时采集图像并进行处理，得到检测结果。操作简单，检测速度快，检测精度高，误判率低。

随着工业自动化方面的迅速发展，深圳市双翌光电科技有限公司作为一家以机器视觉为技术核心，自主技术研究与应用拓展为导向的高科技企业，在不断开发制造更新、更可靠的产品，以满足各行业的需求。除高品质的产品外，在技术上训练有素的深圳市双翌光电科技有限公司销售队伍还提供全方位的服务，从解决应用问题、技术销售支持到对用户的要求做出快速反应。深圳市双翌光电科技有限公司一直致力于支持广大用户，并协助他们成为其行业中的佼佼者。