机器视觉检测在冲压行业缺陷检测的应用

机器视觉检测在冲压行业缺陷检测的应用，冲压行业是一个涉及领域极其广泛的行业，深入到制造业的方方面面，在国外将冲压称为板材成形。在冲压件行业里，冲压有时也称板材成形,但略有区别。冲压件加工的材料主要是热轧或冷轧（以冷轧为主）的金属板带材料，例如碳钢板、合金钢板、弹簧钢板、镀锌板、镀锡板、不锈钢板、铜及铜合金板、铝及铝合金板等。随着机器视觉技术的不断改进完善，能实现的功能也越来越多，适用的行业也更广泛，将会给工业生产带来更多优势。

目前机器视觉在智能制造、自动化领域的作用越来越重要，机器视觉检测技术的应用能更大程度的把关、提高产品质量、降低生产成本，机器视觉缺陷检测相对应人工检测具有更高的使用价值，从而受到越来越多企业的关注与青睐。那么机器视觉如何实现冲压件表面缺陷检测下面四元数数控小编就为大家整理介绍

金属冲压件在生产过程中会产生划伤、麻点、夹杂、凹凸、以及锈斑等表面缺陷。表面缺陷检测的发展可以划分为三个阶段人工检测阶段、激光扫描和CCD成像技术检测阶段、信息化发展阶段。目前常用的缺陷检测方法有：涡流检测方法、红外检测方法、漏磁检测方法、计算机视觉检测方法。

冲压件加工包括冲裁、弯曲、拉深、成形、精整等工序。所谓板材成型是指用板材、薄壁管、薄型材等作为原材料进行塑性加工的成形方法统称为板材成形，此时，厚板方向的变形一般不着重考虑。

冲压件的尺寸检测，其主要是进行产品的设计与改进，进行首件检测。存在测量精度低、复杂结构零件不能测量所有轮廓尺寸大、容易漏检、效率低，造成工时浪费或批量报废。自动影像测量仪实现冲压件尺寸快速准确测量，差错彩色自动标注，测量结果输出，实现真正的全自动快速测量。

随着工业自动化方面的迅速发展，深圳市双翌光电科技有限公司作为一家以机器视觉为技术核心，自主技术研究与应用拓展为导向的高科技企业，在不断开发制造更新、更可靠的产品，以满足各行业的需求。除高品质的产品外，在技术上训练有素的深圳市双翌光电科技有限公司销售队伍还提供全方位的服务，从解决应用问题、技术销售支持到对用户的要求做出快速反应。深圳市双翌光电科技有限公司一直致力于支持广大用户，并协助他们成为其行业中的佼佼者。