CCD视觉加持下的物电池激光焊接

一块动力电池的诞生需要经历多道工序，而视觉检测设备是检验动力电池是否存在缺陷的利器。视觉检测技术可以应用到电池生产的整个过程中，在尺寸测量、外观缺陷检测、字符识别等方面替代传统人工检测，解决肉眼无法检测或漏检的问题。视觉检测技术可对电池进行长度、高度、宽度等尺寸测量，极片毛刺、破损/漏液、极片翻折、封边异物、凸点、针孔、凹陷、划痕/压痕、脏污、表面起皱等表面缺陷检测。

CCD视觉检测

像如今越来越多的工序已被全自动机器人所取代外观缺陷检测严格的来说外观检测的一种突破，这一领域属于视觉的典型应用，如今机器视觉所取代，比传统的人工检测更准确、快速、有效！并且容易实现自动化生产的需求。

带视觉检测的电池激光焊接设备的优势：

1、精准度：由于人眼有物理条件的限制，在精确性上机器有明显的优点。即使人眼依靠放大镜或显微镜来检测产品，机器依然会更加精确。

2、重复性：机器可以以相同的办法一次一次的完成检测工作而不会感到疲倦。与此相反，人眼每次检测产品时都会有细微的不同，即使产品是完全相同的。

3、高效率：机器能够更快的检测产品。特别是当检测高速运动的物体时，比如说生产线上，机器能够提高生产效率。

4、客观性：人眼检测还有一个致命的缺陷，就是情绪带来的主观性，检测结果会随人工心情好坏产生变化，而机器没有喜怒哀乐，检测的结果自然非常客观可靠。

5、成本：由于机器比人快，一台自动检测机器能够承担好几个人的任务。而且机器不需要停顿、不会生病、能够连续工作，所以能够极大提高生产效率。

以上是关于CCD视觉检测系统在电池激光焊接上应用优势的介绍。新能源汽车的发展作为国家节能减排的国家战略，不仅是乘用车，还有各类型工程用车都有电动化趋势，动力锂电池经过严格的生产工艺检测，将存在的隐患降到最低，是企业对产品的质量的负责也是给消费者最大的保障。

深圳市双翌光电科技有限公司为所有需要工业自动化的行业提供先进系统和优质产品。客户从我们双翌得到的不仅仅是现成的方案，更是特别根据客户行业的要求量身制做的视觉检测、视觉定位、视觉对位、视觉测量等系统与产品范围的方案。双翌光电追求的不只是技术可行性的发展，更是符合客户利益的理性发展。