汽车零部件激光高精度雕刻应用

在现代一台汽车是由成千上万的零部件组成，而这各个部件会需要使用到激光打标来进行加工，它是利用高能量密度的激光对工件进行局部照射，产生表层材料的汽化或颜色变化的化学反应，从而留下永久性标记。这种技术能精确、快速地打出各种文字、符号和图案等，字符大小可从毫米至微米量级，特别适用于防伪标记。在汽车行业中，激光打标机主要用于标记二维码、条形码、生产日期、序列号、Logo、图案、认证标识及警告标识等信息，广泛应用于汽车轮弧、排气管、发动机缸体、活塞、曲轴、音响透光按键及标签（铭牌）等配件的高质量打标。

生产中常常采用激光打标的原因主要在于其加工速度快、精度高，且为非接触加工，不损伤工件原始精度，适应性强，软件可控，易于实现自动化加工和个性化定制，同时保证零部件信息的准确性和可追溯性，有助于质量控制和缺陷产品追溯。

然而，当前行业内也会面临一些难题。技术层面，如何确保激光打标的精度和稳定性，适应不同材质和形状的零部件，是行业面临的主要挑战。质量方面，激光打标过程中如何避免热影响、变形等问题，确保打标质量。经济效益层面，如何在保证质量的前提下，降低激光打标的成本，提高生产效率，也是一项艰巨的挑战。

针对这些难题，双翌LaserKnights激光视觉应用软件提供了有效的解决方案。该软件通过视觉定位功能，在激光打标扫描振镜的加工范围内自动识别产品特征并实现精确打标。这一技术不仅提高了激光打标的精度，而且具有极强的适应性，可识别圆形、方形、非规则形状等不同外形的产品，免除了定位料盘和固定夹具的加工，大大节省了激光打标加工周期。此外，视觉定位技术的应用实现了自动化流程，减少了人工参与，提高了生产效率。

同时可快速适应不同批次、不同种类的产品，提高了生产线的灵活性。更重要的是，通过精确的定位和调整，减少了废品率和返工率，降低了生产成本，简化了传统打标过程中繁琐的光路设计和夹具设计，进一步降低了成本。

综上所述，双翌LaserKnights激光视觉应用软件以其独特的视觉定位功能和技术优势，有效解决了汽车零部件激光打标行业面临的难题，为行业带来了更高的生产效率、更低的生产成本、更优的产品质量和更强的竞争力。

通过双翌视觉软件的引导，激光的对位能够达到微米级（μm）的对位精度，对位精度可高达±0.001mm，超高的对位精度便保证了每次打标的质量。而在对位的速度方面，软件以其高效的图像处理算法和优化的工作流程，实现了快速的对位速度，对位时间可以在0.2秒内，甚至更快的完成。

软件主界面

打光配置和实际Mark电拍照图如下：

硬件配置清单如下：

此方案适用领域于各种激光打标、激光切割、激光焊接应用，视觉引导激光进行各种产品的加工。

深圳市双翌光电科技有限公司有着多年的机器视觉行业经验，在机器视觉的软件应用领域上有着众多成功的案例和解决方案。双翌光电一直以来致力于机器视觉的开发、应用以及销售，为客户提供整体机器视觉解决方案及服务，把机器视觉技术应用到智能生产中。