高精度激光IC剥漆应用

使用视觉引导激光对IC（集成电路）进行剥漆是一项融合了激光技术的高精度与视觉引导技术的智能识别能力的先进技术应用，它在IC制造和维护领域带来了显著的革新。该技术通过激光束的高能量密度和精确控制性，结合视觉系统的图像识别与分析能力，实现了对IC表面漆层的精准剥除。在工作流程中，视觉系统首先捕捉IC表面的高清图像，利用先进的图像处理算法精准识别出需要剥漆的区域边界。随后，激光系统依据视觉系统的精确引导，将激光束准确照射至指定区域，利用激光的热效应迅速使漆层汽化或分解，从而高效完成剥漆任务。

视觉引导激光IC剥漆技术在多个关键领域展现出广泛的应用潜力。在IC制造环节，它能有效去除生产过程中的多余或不良漆层，显著提升产品的整体质量和可靠性。在IC维修与翻新领域，该技术能精确剥除损坏或老化的漆层，为后续维修或更换作业创造有利条件。此外，它还能应用于IC的标记与识别，通过精准剥除特定区域的漆层，形成易于识别的标记，便于后续的追踪与管理，进一步提升了IC产品的可追溯性和管理效率。

LaserKnights激光视觉应用软件是双翌为激光剥漆等应用提供的全面的解决方案。该软件集成了视觉识别、图像处理、激光控制及自动化流程管理等多个功能模块，通过视觉系统的实时图像捕捉与处理，能够精确识别IC表面的剥漆区域，有效避免了传统剥漆方法中的人工误差和不确定性。同时，它支持灵活的激光参数设置，可根据不同的剥漆需求和材料特性进行精确调控，确保剥漆效果的一致性和稳定性。更重要的是，LaserKnights激光视觉应用软件与自动化设备实现了无缝对接，能够轻松融入现有的生产线，大幅提升生产效率和自动化水平。

通过双翌视觉软件的引导，激光的对位能够达到微米级（μm）的对位精度，对位精度可高达±0.001mm，超高的对位精度便保证了每次打标的质量。而在对位的速度方面，得益于软件高效的图像处理算法，能够轻松做到高速的对位，对位时间可以在0.002秒内，甚至更快的完成。

软件主界面

打光配置和实际Mark电拍照图如下：

硬件配置清单如下：

此方案适用领域于各种激光打标、激光切割、激光焊接应用，视觉引导激光进行各种产品的加工。