PCB板阻焊视觉印刷应用

在印刷电路板（PCB）的制造过程中，阻焊印刷是一个至关重要的环节。阻焊层，即PCB上被油墨覆盖的部分，通常使用绿色油墨，因此肉眼可见的绿色部分即为阻焊层。它的主要作用包括保护电路，防止PCB上的电路受到灰尘、湿气、化学物质等外部环境的影响，从而延长PCB的使用寿命；防止短路，阻焊层提供良好的绝缘性能，确保导线之间的电气隔离；提高电气绝缘性能，防止电路中的信号受到外部干扰，同时防止外部的电磁干扰对电路产生影响，保证电子设备的正常运行和性能稳定；以及美观作用，掩盖PCB上的导线和焊点，使PCB看起来更加整洁。

随着电子科技的不断进步和电子制造业的蓬勃发展，PCB板的集成度越来越高，贴片元件的尺寸日趋微型化，安装密度显著提升，这对PCB板的阻焊印刷提出了更高要求。当前，印刷PCB板阻焊面临的主要困难有：对位精度要求高，由于PCB上的电路元件越来越小，阻焊印刷的对位精度必须达到极高水平；油墨控制难度大，油墨的均匀性和附着性对印刷质量至关重要，但控制油墨的均匀性和附着性难度较大；生产效率需求高，阻焊印刷过程的复杂性和对精度的要求使得提高生产效率面临挑战。

为了克服这些困难，机器视觉技术被广泛应用于PCB板阻焊印刷中。机器视觉通过高分辨率的相机和先进的图像处理算法，可以实现对PCB上微小标识和电路的高精度识别与对位，从而大大提高印刷的准确性和效率。

双翌WiseAlign视觉对位软件是一款专为印刷行业自主研发的简易型CCD视觉对位软件，具有方便的图像学习功能、简捷的操作流程、高超的对位速度和精度等特点。该软件在PCB板阻焊印刷中的应用主要体现在高精度对位，利用先进的图像处理技术和算法，对位精度可达微米级（μm），确保印刷的准确性和质量；快速对位速度，高效的图像处理算法和优化的工作流程使得对位时间可以在0.4秒内甚至更快完成，大大缩短了生产周期；简单易用，简捷的操作流程和方便的图像学习功能使得操作人员可以快速上手并熟练掌握；以及提高生产效率和稳定性，实现对不同型号产品的快速切换和调试，减少设备更换和调试时间，提高设备运行效率和稳定性，降低废品率和生产成本。

WiseAlign视觉对位系统在丝网印刷案例中的应用模型如下：

WiseAlign-2C双相机自对位系统在工业自动化领域应用极为广泛，软件的界面操作简便，便于用户快速上手。在此案例中，设备利用WiseAlign视觉对位软件进行高精度、高速度的对位作业，快速进行网板的对齐，保证了油墨在印刷的时候能准确无误，在FPC印刷中的对位精度可达到±0.03mm，且对位过程在0.4秒内即可完成。

WiseAlign-2C应用的软件主界面

对位原理图示

打光配置和实际Mark点拍照图如下：

硬件配置清单如下：

此方案适用领域为:PCB片状电路板、、柔性扁平电缆（FFC）、柔性触摸屏、玻璃盖板、光学薄膜、等软性材料、片状材料的丝网印刷、填孔、通孔、检测等相关工艺制造。

深圳市双翌光电科技有限公司主要产品包括视觉对位系统、机械手视觉定位、视觉检测、图像处理库等为核心的20多款自主知识产权产品，主要客户群体覆盖消费电子、新能源、物流、交通、医药、科研、汽车制造业、光伏半导体、仓储物流行业等领域。产品已在众多客户上线使用，技术先进，性能稳定，运行顺畅，助力客户减员增效，实现自动化转型升级。