视觉对位全PC冲压机应用

在全PC冲压机对卷料进行冲压的生产过程中，精准定位直接关系到产品的质量和生产的连续性。卷料在送料过程中，由于其自身的柔性以及长时间输送可能产生的张力变化，容易出现位置偏移。传统的冲压方式依赖人工或简单机械定位，面对卷料的复杂工况，难以做到精准把控，常常导致冲压尺寸偏差，使得大量产品因不符合规格而报废，同时还会增加模具的磨损，缩短模具使用寿命，进而大幅提高生产成本。此外，人工干预送料和定位的环节，也存在着一定的安全风险。

WiseAlign视觉对位系统运用先进的视觉识别技术，成为解决全PC冲压机冲压卷料难题的关键。它搭载了专为卷料冲压场景优化的高精度图像识别算法，能够快速且精准地捕捉卷料在输送过程中的特征点。即使面对卷料表面的反光、污渍以及形状的细微变化，该系统也能稳定工作，实现微米级的超高精度定位。凭借精准定位，WiseAlign视觉对位系统可以引导全PC冲压机准确地在卷料的指定位置进行冲压，有效提升产品精度，将次品率控制在极低水平。

WiseAlign视觉对位系统操作界面简洁直观，工程师只需进行简单的参数设置，就能使其与各类全PC冲压机设备实现无缝集成。在实际生产中，系统能够对卷料的输送和冲压过程进行实时监测，一旦检测到卷料位置出现偏差，会立即自动调整冲压机的冲压位置，确保冲压过程的稳定和准确。这一自动化的调整机制，极大地提高了生产效率，减少了人工频繁干预的需求，有效降低了安全风险。通过使用WiseAlign视觉对位系统，冲压机加工企业能够在保证产品高质量的同时，显著提升产能，在竞争激烈的市场中占据优势地位。

WiseAlign视觉对位系统在此模切应用模型如下：

WiseAlign-4C双相机自对位在工业自动化中应用非常广泛，机构工艺简单易实现，软件操作简单容易上手。此案例中用户的模切机使用WiseAlign软件进行高精度的对位生产应用，在对位时候其精度可达±0.02mm，而对位时间在0.4s内完成。

WiseAlign-4C软件主界面

对位原理图示

打光配置示意如下：

硬件配置清单如下：

此方案适用领域为:黄板纸、无纺布、美纹卷纸、PU皮革等卷料，PCB、FPC薄膜片料的视觉模切加工制造。

深圳市双翌光电科技有限公司主要产品包括视觉对位系统、机械手视觉定位、视觉检测、图像处理库等为核心的20多款自主知识产权产品，主要客户群体覆盖消费电子、新能源、物流、交通、医药、科研、汽车制造业、光伏半导体、仓储物流行业等领域。产品已在众多客户上线使用，技术先进，性能稳定，运行顺畅，助力客户减员增效，实现自动化转型升级。