机器视觉对位自动贴标应用

在商品生产与包装领域，自动贴标是一道关键工序，直接影响产品的外观形象与信息传递效果。产品的形状、尺寸千差万别，从圆形的饮料瓶、方形的包装盒到异形的工艺品，且表面材质多样，有光滑的塑料、粗糙的纸质、易反光的金属等。传统的自动贴标方式，若仅依靠机械定位，面对产品形状与材质的复杂性，难以实现精准贴标。标签位置容易出现偏移、歪斜，不仅影响产品美观，还可能导致关键信息遮挡或不完整，降低消费者对产品的信任度。人工贴标虽能在一定程度上保证贴标质量，但效率低下，无法满足大规模生产需求，且人工成本高昂，长期作业易使工人疲劳，导致贴标质量不稳定。

机器视觉系统，尤其是 MasterAlign 视觉对位系统，为自动贴标难题带来了理想解决方案。MasterAlign 系统配备高分辨率图像采集设备，能够快速捕捉产品的轮廓、表面特征以及预设的定位标识。借助先进的图像识别算法，即使产品表面存在污渍、纹理，或者因材质反光造成视觉干扰，也能精准识别产品的贴标位置，实现毫米级甚至更高精度的定位，定位精度可达±0.1mm。

在贴标过程中，MasterAlign 系统依据精准定位结果，实时、精确地引导贴标设备动作。它会根据产品的形状、材质以及标签的特性，智能调整贴标的压力、速度和角度，确保标签平整、牢固地贴合在产品指定位置，有效避免因贴标偏差产生的气泡、褶皱、翘边等问题，大幅提升贴标质量，使贴标合格率达到 98% 以上。

MasterAlign 视觉对位系统操作便捷，界面友好，新员工经过简单培训即可熟练操作。其兼容性强，可与各类自动贴标设备无缝集成，无论是单机式贴标机，还是高速自动化生产线中的贴标工位，都能实现高效协同工作。在生产过程中，系统实时监测贴标状态，一旦检测到产品位置变动、标签供应异常或贴标设备运行参数偏差，立即自动调整设备动作，保证贴标过程的连续性与稳定性。这不仅显著提高了贴标效率，相较于传统机械定位贴标，效率提升可达 3 - 5 倍，还极大减少了人工干预所带来的时间成本与人为误差，降低了工人劳动强度。通过采用 MasterAlign 视觉对位系统，生产企业能够在保证贴标高质量的同时，大幅提升产能，在激烈的市场竞争中脱颖而出，为打造优质产品形象奠定坚实基础。

MasterAlign视觉对位系统在此应用中的模型如下：

MasterAlign-1C单相机在工业自动化中应用极为普遍，其机构构造简洁明了，工艺实现流程简便快捷，便于企业快速部署与实施。软件界面直观友好，操作流程简单易懂，用户上手迅速，学习成本低。在此案例中展现出高精度对位能力，贴标对位精度高达±0.02mm，同时每次对位仅需0.4秒，显著提升生产效率和精度。

MasterAlign-1C软件主界面

打光配置和实际Mark电拍照图如下：

硬件配置清单如下：

此方案适用领域为:手机背板、平板外壳、包装外标签、电子版二维码、线路板标识等产品的贴标应用。

深圳市双翌光电科技有限公司主要产品包括视觉对位系统、机械手视觉定位、视觉检测、图像处理库等为核心的20多款自主知识产权产品，主要客户群体覆盖消费电子、新能源、物流、交通、医药、科研、汽车制造业、光伏半导体、仓储物流行业等领域。产品已在众多客户上线使用，技术先进，性能稳定，运行顺畅，助力客户减员增效，实现自动化转型升级。