机器视觉对位叠片锂电应用

在锂电池自动化生产进程里，配备双翌视觉 MasterAlign 视觉对位系统的锂电池叠片机，性能与效率表现堪称卓越。此系统创新性融合双工位 CCD 非接触式二次定位技术，于生产中可精准探测任何潜在漏片状况，从根源规避因漏片引发的产品质量瑕疵，有力保障生产线稳定、持续运转。

该叠片机采用独具匠心的叠片台移动结构设计，旨在实现更为精准的控制与操作。这一设计在整个叠片环节维持恒定张力，杜绝因张力波动致使隔膜变形、错位，显著提升隔膜放卷的整齐程度，为后续封装工序筑牢根基。凭借高精度定位技术，系统确保每片锂电池材料都能精准落位，进一步优化产品整体质量与一致性。

双工位叠片设计堪称该系统一大突出亮点。通过同步处理两个工位任务，叠片速度大幅提升，生产周期显著缩短，整体生产效率得以有效提高。同时，整套操作流程简洁直观，极大降低对操作人员专业技能要求，新手也能快速上手，减少人为因素导致的生产延误与质量问题。

总而言之，搭载双翌视觉 MasterAlign 视觉对位系统的锂电池叠片机，凭借高精度定位、稳定张力控制、高效双工位叠片以及简便操作流程，为锂电池自动化生产带来变革性突破，极大提升生产效率与产品品质，为新能源产业发展注入全新活力。

综上所述，搭载双翌视觉MasterAlign视觉对位系统的锂电池叠片机凭借其高精度的定位技术、稳定的张力控制、高效的双工位叠片设计以及简便的操作流程，为锂电池的自动化生产带来了革命性的变革，极大地提升了生产效率和产品质量，为新能源产业的发展注入了新的活力。

VisionBeaver_2C软件主界面

打光配置示意如下：

案例硬件配置清单如下：

此方案适用领域为:各种工位的叠片机，各种电池的叠片视觉对位应用。

深圳市双翌光电科技有限公司是一家专注于机器视觉核心算法研究、视觉定位、视觉检测、CCD光学检测、视觉方案定制和研发与一体的高新技术企业。目前自主研发视觉系统，已在电子、包装、印刷、化工、食品、塑胶、纺织等多行业、多领域得到成功的应用与广泛好评。各级生产企业通过对机器视觉系统的现场应用，在实时监控产品生产质量、提高生产效率的同时，还可以大幅节约人工成本，是制造业在面向智能制造时代的最佳选择。