高精度机器视觉对位模切薄膜应用

在薄膜生产与加工领域，模切是至关重要的工序，其精度直接影响产品质量与性能。薄膜材料多样，有PET、PVC、PE等，它们厚度不一，从几微米到上百微米，且表面特性差异大，有的光滑易反光，有的带纹理。同时，模切形状复杂多变，有圆形、方形、异形等。传统模切方式依靠人工定位，易受视觉疲劳、操作熟练度影响，导致模切位置偏差，边缘不整齐，产品次品率高。机械定位虽有一定精度，但面对薄膜的多样性和复杂形状，灵活性不足，难以满足高精度要求。WiseAlign视觉对位软件凭借先进图像识别算法和高分辨率相机，能快速捕捉薄膜的轮廓、边缘和预设定位标识。

即使薄膜表面有污渍、轻微划痕，或因材质反光产生干扰，软件也能精准定位，实现亚毫米级精度，误差控制在±0.05mm内。在模切过程中，该软件依据精准定位结果，实时、精确地控制模切设备。根据薄膜材质和厚度，智能调整模切压力、速度和刀具路径，确保模切出的薄膜尺寸精准、边缘光滑，避免因模切偏差产生的毛刺、撕裂等问题，使产品良品率达99%。 WiseAlign操作界面简洁直观，新员工短期培训即可上手。

它兼容性强，可与各类模切设备无缝集成。生产中，软件实时监测模切状态，一旦出现位置偏移、设备参数异常，立即自动调整，保证生产连续性与稳定性。与传统方式相比，效率提升4 - 6倍，减少人工成本和误差，降低工人劳动强度，助力企业提升竞争力。 

WiseAlign视觉对位系统在这项PET薄膜案例中的应用模型如下：

WiseAlign-2C双相机自对位系统在工业自动化领域应用极为广泛，软件的界面操作简便，便于用户快速上手。在此案例中，利用WiseAlign软件进行高精度、高速度的对位作业，在PET薄膜的的对位精度甚至可达到±0.01mm，且对位过程在0.3秒内即可完成。

WiseAlign-2C应用的软件主界面

对位原理图示

打光配置和实际Mark点拍照图如下：

硬件配置清单如下：

此方案适用领域为:PET薄膜、PVC薄膜、柔性扁平电缆（FFC）、柔性触摸屏、电热膜、地暖膜、铝箔、铜箔等金属箔材、光学薄膜、绝缘薄膜等软性卷材的丝网印刷、填孔、通孔、检测等相关工艺制造。

深圳市双翌光电科技有限公司是一家以机器视觉为技术核心，自主技术研究与应用拓展为导向的高科技企业。公司自成立以来不断创新，在智能自动化领域研发出视觉对位系统、视觉定位、视觉检测、图像处理库等为核心的多款自主知识产权产品。涉及自动贴合机、丝印机、曝光机、叠片机、贴片机、智能检测、智能镭射等众多行业领域。双翌视觉系统最高生产精度可达um级别，图像处理精准、速度快，将智能自动化制造行业的生产水平提升到一个更高的层次，改进了以往落后的生产流程，得到广大用户的认可与肯定。随着智能自动化生产的普及与发展，双翌将为广大生产行业带来更全面、更精细、更智能化的技术及服务。