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随着时代的不断发展,科技推动人类的不断进步,生活方式智能化已经不断蔓延,智能机就是其中的一种,越来越普及,而作为TP和LCM的贴合技术也在不断发展,市面上现在主要有OCA贴合、UV-OCA贴合、LOCA贴合和SLOCA贴合四种贴合工艺。但是这四种贴合工艺的有什么不同,人们不尽皆知,今天小编就为大家简单的叙述下。
一.专业名称解释:
OCA(Optically Clear Adhesive),光学胶,是用于胶结透明光学元件(如镜头等)的特种粘胶剂。具有无色透明、光透过率在90%以上、胶结强度良好,可在室温或中温下固化,且有固化收缩小等特点。简单的说,OCA就是具有光学透明的一层特种双面胶!
UV-OCA(市场上又称SCA光学胶),即UV光学胶,该胶需要通过UV紫外线固化。
LOCA(Liquid Optical Clear Adhesive),液态光学胶(也称OCR),用于透明光学元件粘接的特种胶粘剂,具有无色透明,透光率98%以上。粘接强度良好,可在常温或中温条件下固化,且具有固化收缩率小耐黄变等特点。与传统OCA胶带比较,LOCA在某些应用领域具有其特别的优势能解决OCA胶带面临的一些局限性。
SLOCA(Slit Liquid Optical Clear Adhesive),即刮涂型液态光学胶,该胶通过“刮涂+UV预固”转换成类似OCA的状态 ,结合了OCA和LOCA的特点。具有高透光率(98%以上)、高粘接强度和高可靠性等特点。
二、四种工艺优缺点对比
<全贴合>
大致流程如下:
2.1OCA工艺优点和缺点
优点:
1.减少眩光,减少LCD发出光的损失,增加LCD的亮度和提供高的透射率,减少能耗;
2.增加对比度,尤其是强光照射下的对比度;
3.面连接有更高的强度;
4.可有效避免牛顿环;
5.产品表面更平整;
6.无边界,扩大可视区域;
缺点:
1.OCA胶膜表面带有粘性,剥离离型膜时表面易留痕,贴合时易产生气泡。易吸附尘埃和杂质造成二次污染。
2.OCA胶膜与FILM贴合的过程中,手工贴压力不均 易褶皱产生气泡。
3.OCA流动性能差,对sensor贴合 或 coverglass贴合时,难以对ITO线路的沟壑填补或油墨的填补。
4.OCA对于大尺寸的贴合不利于进行, 生产效率低,人工本成本高。
2.2 UV-OCA工艺优点和缺点
SCA(UV-OCA)相对于OCA优点如下:
1.适应贴合尺寸范围广,中大尺寸更显优势;
2.返工性能强;
3.SCA光学胶表面无粘性,在贴合时易操作,调整快,对位准贴合精度高;
4.SCA光学胶在一定的热压条件下可流动,排除了气泡产生的可能性;
5.SCA光学胶是中性产品,不受外界的湿气,水气的侵蚀和破坏,极好的保护产品的外观和和ITO线路的稳定。
缺点:
1.SCA需要在高温高压下贴合,设备能耗要求更高;
2.SCA对油墨段差的填充能力不足,容易产生气泡或者气泡反弹;
3.SCA贴合时的高温高压对LCD影响较大,容易产生MURA等不良;
4.SCA透光率不如OCA和LOCA,显示效果一般。
5.SCA贴合易出现脏污小白点,对于外观检测要求很高屏幕不适用。
2.3 LOCA工艺优点和缺点
LOCA相对于OCA优点如下:
缺点:
1.LOCA固化时边框处和FPC处难以固化彻底,需要进行侧照固化;
2.LOCA存在溢胶问题,需要精确控制点胶图形,工艺控制要求更高;
3.LOCA在点胶,流平,盖 sensor或coverglass的过程中易产生气泡。
4.LOCA流平的过程中,可能会造成流平的单位面积胶的厚度不一样。
5.LOCA在固化的过程中,在运输带上运动有可能 导致移位,sensor或coverglass面积越大越易产生。
2.4 SLOCA工艺特点
SLOCA结合了OCA和LOCA的部分优势,主要有以下优点:
1.填充性能好,贴合无气泡,边缘不溢胶;
2.粘接性能强,适应贴合尺寸范围广,中小尺寸更显优势;
3.预固及本固可返修,全贴合可随线返,易于提升良率和降低成本;
4.预固后粘性较低,在贴合时易于操作,对位准贴合精度高;
6.SLOCA所需温度和压力低,不易出现MURA不良;
7.SCLOA厚度可控,可实现60um~1mm贴合要求;
8.耐候性优,不黄变。
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