激光模切的特点及应用现状

激光模切的优势

       激光模切是以聚焦后的激光束替代模切钢刀的一种热切割方法，通过脉冲的连续与断开来制造产品的切口与连接点。其有两种工作模式：一是矢量路径，光斑沿着产品模切轮廓进行切割；二是逐行扫描，通过振镜系统实现光斑不同方向的移动（即电机带动镜片的高速转动实现逐行扫描）。这两种模式在包装印刷行业应用的激光模切机上均有采用。

       与传统模切方式相比，激光模切的优点显而易见。

1、激发创新能力

       数字化切割压痕革命释放了设计师们的灵感，结合切割工艺技术应用，利用软件在电脑上直接完成3D立体展示，在生产前便可一览，避免造成设计缺陷和生产过程中的差错，费时费力。再者，由于没有刀模工具限制，设计者的创意空间可以大大拓展。

       可以想象一下：一是由电脑设计到成品落地，过程中可以根据需要反复制作、纠错，但不需要特殊工具及技师；二是做出成功的作品后，再进行生产；三是设计者的创意可以在无限的空间下发挥。

应用激光模切的包装设计

2、弥补传统模切不足 

       传统模切设备在生产过程中会产生虚切，须经常停下来微调，以保证模切质量。如果切割不干胶贴纸（底纸不切穿），则更难处理。其转单校版时间长、成品效率不高、对操作工的熟练程度也有要求，一般有25%生产时间已经不错了。长单生产也只有35%开机率，其余时间都在调整参数。尤其是制作瓦楞纸盒时，冲压模具会对瓦楞纸的边缘产生损伤，影响制盒质量。若使用钢模，质量虽然会稍好，但定制时间长、制作费用昂贵，必须打样通过才能制作刀模。若有微改动，便要付出相对高昂的代价。一般的刀模，虽然价格比较便宜，但重复使用三四次就需要弃掉，模切质量无法保证。此外，印刷时纸张加放量还要加大，否则因数量不够而要重印就麻烦大了。

       激光模切加连线压痕，从应用角度看是完全可以解决上述传统模切的生产问题，纸张加放量也会更少。不管使用传统胶印还是数字印刷，印后加工切割均可利用激光模切技术来实现。特别是一些复杂的纸质结构、花纹图案，采用数字技术来加工，不用考虑工具的使用寿命、工艺限制及模具成本，更可随意修改设计直至满意为止，可以生产小批量及附加值高的订单，而且工作流程简单，产品质量有所提高。

瓦楞纸盒制作使用激光模切工艺后，切口平滑

       在结构上，激光模切设备与传统模切设备有很多相似之处，包含自动飞达、自动收纸等，但没有模切刀模，只有3D数字压痕和激光切割组件。相比传统模切，激光模切还减少了模具库存积压，同时减少木板、胶水使用，降低了碳排放。在生产小批量、B1大幅面切割、加急工单时，激光模切设备都有绝对优势。例如，创新设计的“易撕拉”，可以根据不同的客户需求设计一些非常个性的拉链式开口，又不需要任何特殊工具，只要设计好PDF刀版线便可。拉口用起来特别顺畅，盒型不易损坏。

激光模切的不足

        当然，任何事物都有两面性，激光模切对于传统模切的改变，带来的并不全是优点，还存在一些需要改进的地方，有些在特定产品上甚至是不能容忍的。

1、切口发黄（黑），有残留物

       由于激光模切是热切割（即烧断或熔断），不可避免会在切口留有残留物，故其切口呈发黄或发黑效果（视纸张纤维而定），这在特定的包装上是绝不允许的，如食品包装、药包、烟包等。

2、切口倾斜，不垂直

       如前文所述，激光模切的工作模式分矢量路径与逐行扫描两种，激光束沿矢量路径切割时虽然切口垂直，但其速度远不能适应高速模切的需要；而通过振镜系统实现高速模切的逐行扫描，又不可避免地存在切割角度（承印材料越厚，切口倾斜越明显），且处于印张上不同位置的相同产品，其切口角度不一致，这对于有一致性要求的自动包装或对产品切口有垂直要求的精品包装，是不能接受的。

3、效率有待改进

       激光模切的效率屡受行业诟病，初期的激光模切采用矢量路径的工作模式，其效率当然达不到预期。就算海科Beam现在5000张/时的速度，与传统模切6500～7000张/时的速度相比，仍存在不小的差距。

4、对环境的影响

       如前文所言，激光模切是热切割（即烧断或熔断），产生燃烧烟雾是不可避免的，尽管通过机器的吸风系统可以做到室内无烟雾，但其对室外大气的污染的确是客观存在的。在人人讲环保的今天，这对企业的碳排放与环评造成一定压力。

       目前，市场上已经出现针对上述状况研发的新的专利解决方案，利用新的软件可以控制激光的能量值及切割技术，这可以解决大部分问题，但仍然有部分承印物会产生不同程度的类似情况。所以使用者要预先选好材料，了解设备的使用限制，以便顺利完成生产。

激光模切的应用现状

        过去两年，购买激光模切设备的大部分企业，主要开展两方面业务，一方面进行产品开发，另一方面做一些直接由传统模切加工转到激光模切加工的替代性订单。尤其是一些比较复杂的切割工艺，都会交由激光模切去完成。目前，激光模切主要应用在贺卡、标签、儿童立体书、书刊封面、文创产品、部分小包装、食品盒等领域。

激光模切产品

       当下，很多印刷企业已经意识到要从加工服务供应商转化为方案提出服务商，使客户的策划得到更丰富的开发，提供全方位的工艺技术、打样、审批及生产。同时也意识到市场上的短单越来越多，个性化、定制化、互联网+的趋势愈发明显。

       激光模切最重要的意义在于实现了印刷行业全流程的数字化、智能化，为互联网+印刷包装（特别是网上个性化订单）打通了最后的壁垒，对当前以短版活件为主的包装印刷企业而言具有重要意义。