模切工艺
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详解各类模切产品技术工艺

发布时间:2022-08-25 17:23:18 浏览次数:3035


条框类产品加工工艺简介

定义:条框类品指整体背胶或不背胶、且产品无拐角、成规则四边形的产品,典型产品如(端反:缓冲矽胶卖拉片)

 

工艺一:成型刀加工工艺——即直接开成型刀将产品模切成型,排废收卷或切片。

工艺二:步进刀加工工艺——即将条框产品分解成横刀+竖刀通过跳步进的形式将产品加工成型,排废后收卷或切片。

工艺三:条切加工工艺——即将产品通过横切刀切后(切到需要的条数切断),然后将产品旋转90度再次单刀模切排废。

工艺四:滚刀加工工艺——顾名思义利用滚刀将产品直接模切成型。

工艺五:切卷工艺——将胶带切成所需的宽度,多条复合上离型纸后切片。

 

 

 

半背胶类产品加工工艺简介(贯通两边)

定义:半背胶类产品指——产品下面不是部分背胶,并且背胶方向和产品边缘成水平线并贯通,且胶与胶之间也水平,位置公差在±0.2以上的产品。

 

典型产品如(固定垫片)

 

工艺一:边复边冲——顾名思义用治具将材料复合后进行模切加工。

工艺二:模切AB胶——用A刀模将胶带的位置冲出来,然后用B模将产品的外型冲出来。

工艺三:套冲——同AB模类似并利用定位孔定位原理进行套冲,加工精度有很大的提高。

 

带耳朵类产品加工工艺简介

定义:带耳朵类产品指产品的上盖有突出拉把,并且在此区域无胶,典型产品如(网罩;垫圈巾布)

 

工艺一:上下模——即利用上模冲切外框;下模冲切耳朵部位,手工或利用机器将耳朵废去掉。

工艺二:A模+手工贴合+B模套冲——有多层材料复合并且中间有网布的产品,多用于此工艺,或直接用滚刀模切。

工艺三:1模成型 +手工——此工艺多用于小批量生产的带耳朵的单层或多层胶带,胶的间距也不能太小。

工艺四:AB套冲——此工艺多用于大批量带耳朵的产品制作,并且间距可以相对小些的产品。

 

四边背胶类产品加工工艺简介

定义:四边背胶类产品是指离型或非离型材料下面背非规则形状的胶带(一般中间有空缺胶部分)的产品。

 

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工艺一:一模成型 +手工——此工艺多用于小批量生产制作,间距小的可以用跳步进的形式完成制作。(仅适用于离型 类产品)

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工艺二:AB套冲——此工艺多用于大批量产品制作,并且间距可以相对小些的产品。

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工艺三:滚刀加工——此工艺是将套冲工艺的速度进一步提高,(一般受设备及加工精度的局限)

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反射类产品加工工艺简介

 

定义:反射类产品掼在BLU中起反射作用的膜片类产品,一般分为背胶类及非背胶类,背胶类反射片,一般工艺如下:

 

工艺一:AB套冲;

工艺二:边复边冲;

工艺三:冲切+手工贴合。

 

非背胶类反射片  一般工艺如下:

 

工艺一:单体模切后手工检查包装;

工艺二:用弱粘性保护膜做底纸模切后包装;

工艺三:用弱粘性保护膜做底纸模切后排废然后用PE保护膜做上盖保护。

 

扩散类产品加工工艺简介

定义:扩散类产品指在BLU中起扩散作用的膜片类产品。一般制作工艺如下:

 

工艺一:单体模切后手工检查包装;

工艺二:用弱粘性保护膜做底纸模切后包装;

工艺三:用弱粘性保护膜做底纸模切后复合上PE保护膜做上盖保护;

工艺四:用弱粘性保护膜做底纸后排废然后用PE保护膜做上盖保护。

 

遮光胶带类产品加工工艺简介

 

定义:遮光类产品指在BLU中起遮光作用的胶带类产品,一般分为黑黑胶和黑白胶;大部分黑色面和上盖接着。

 

一般工艺类似四面背胶类产品如下:(但要特别注意内框溢胶现象)

 

工艺一:一模成型+手工——此工艺多用于小批量生产制作,间距小的可以用跳步进的形式完成制作;

工艺二:AB套冲——此工艺多用于大批量产品制作,并且间距可以相对小些的产品;

工艺三:滚刀加工——此工艺是将套冲工艺的速度进一步提高。(一般受设备及加工精度的局限)。

 

 

 

 

关于模切加工品工艺的制定,重要有以下几个方面需要考虑:

 

材料的特性;

加工的数量;

厂内设备的情况;

材料成本和人工成本的平衡;

材料利用率;

模具的情况。

 

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