模切压痕的定义及工艺特点

01 模切压痕

       模切工艺就是用模切刀根据产品设计要求的图样组合成模切版，在压力的作用下，将印刷品或其他板状料捆扎成所需形状和切痕的成型工艺，压痕工艺则是利用压线刀或压线模，通过压力在板料上压出线痕，或利用滚线论在板料上滚出线痕，以便板料能按预定位置进行弯折成型。用这种方法压出的痕迹多为直线型，故称压线。

       在大多数情况下，模切压痕工艺往往是把模切刀和压线刀组合在同一个模板内，在模切机上同时进行模切和压痕加工的，故可简称之为模压，压模加工技术主要是用来对各类纸或者板进行模切和压痕，但同时对一些我们印刷当中的笔记本封面用的皮质，皮革，或者是塑料材料进行模切和压痕加工。

02 工艺特点

       在印刷当中纸盒用的模切压痕的工艺比较多，大致分为两种，折叠纸盒和黏贴纸盒两大类。折叠纸盒是用各类纸板或彩色小瓦愣纸板制作，制作时，也要经过印刷，瓦楞纸盒表面可以印刷一些客户需要的彩色图案，再进行表面加工，模切压痕，其表面展开结构是由轮廓裁切线和压痕线组成，并经模切压痕技术成型，模压是其主要的工艺特点，这种纸盒对模切压痕质量要求较高，故尺寸规格要求严格，因此模切压痕是纸盒制作工艺的关键工序之一，是保证纸盒质量的基础。

03 常见技术问题

模切压痕线位置与产品位置不相符

①模切刀版本身制作工艺有误差，手工制版由于受技术人员水平和操作设备的限制，不能达到理想模切压痕精度。

②产品规矩不一。如果产品规格误差大，那么可能是模切机的后定位（又称二次定位）拨动距离过小，可以通过调节后定位，增大后定位拨动距离来解决。

③模切压痕与产品的格位未对正。解决方法是根据产品要求，重新校正模切版，套正产品与模切压痕格位。

④另外，模切压痕与工作环境不同会造成材料变形或伸张，也会产生模切压痕格位不准。解决的方法是要尽量保证模切压痕与生产在同一工作环境进行或保证工作环境的同一性（即有相同的温度、湿度等）。

压痕线不清晰的问题

       压痕线不清晰一般会出现两种情况 ，一种叫做暗线 ，指的是不应该有的压痕线 ；而另一种叫做炸线 ，主要是因为模切压痕的压力过大 ，超过了材料承受压力的范围，使产品断裂。而造成这种现象的。

主要原因是

①压痕线和压痕模的选择不够理想 ，所以就应该选择正确的压痕模型号和压痕线高度 。在选模切材料时压痕模的糟的深度要和模切材料的厚度相同；保证压痕线高度与模切刀高度相同。

②模压机的压力不够准确，所以就应该适当地调整模切机的调压部分，保证压力达到适当标准。

04 迎会包装产品图片展示

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