激光打标的特点及方法详解

       激光打标是非接触加工，可在任何异形表面标刻，工件不会变形也不会产生应力，适用于金属、塑料、玻璃、陶瓷、木材、皮革等各种材料;能标记条形码、数字、字符、图案等;记清晰、永久、美观，并能有效防伪。激光打标的标记线宽可小于12pm，线的深度可小10pm，可以对毫米级的小型零件进行表面标记激光打标能方便地利用计算机进行图形和热迹自动控制，具有标刻速度快、运行成本低、无污染等特点，可显著提高被标刻产品的档次。

激光打标的方法

       激光打标的方法可分为点阵式激光打标法、掩模式激光打标法和振镜式激光打标法三种。

(1)点阵式激光打标法

       用一台或几台小型激光器同时发射光脉冲，经反射镜和聚焦透镜后使一个或多个激光脉冲在工件表面上烧蚀出形状均匀而细小的凹坑(凹坑的直径一般为$15pm)，激光打出标记的字符和图案都是由多个小圆凹坑点构成。一般竖向的笔画最多为七个点，横向笔画最多为五个点形成7x5阵列，如下图所示。

(2)掩模式激光打标法

       掩模打标的结构是由TEACO激光器和掩模板组成。掩模板用耐高温金属薄板等材料制成，利用镂空、机械刻制或照相腐蚀等方法在掩模板上挖出字符、条形码或图案，激光束经准直后呈平行光，射向掩模板，激光束从掩模板挖空的缝隙处透出形成字符条形码或图案的形状，经会聚透镜后，在工件表面反映出按要求比例缩小的图形，并烧蚀成标记。如下图所示为掩模式激光打标法原理。

(3)振镜式激光打标法

       振镜式激光打标的结构主要由调QYAG激光器、高速振镜系统、计算机控制系统等部分组成。利用计算机系统控制振镜系统沿XY轴扫描在某个确定的面上标刻出数字、文字图形等。图4-61所示为振镜式激光打标法原理。聚焦形式有两种:一种是先聚焦再经振镜系统照射到工件上，如图(a)所示;

       另一种是光束先经过振镜系统然后经聚焦镜再打到工件上，如下图所示。这种方法可在50mmx50mm或100mmx100mm的面积上进行标记，标记的面积可随意调整，可标记出各种复杂字符、图案以及图像。

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