机器视觉代替目测判断的应用案例

01贴片电感检测

        贴片电感产品在捆包作业时需要判断：

       1.方向是否正确

       2.表面字体印刷是否合格

       3.边缘金属是否有污损。通过CCD在线检测，满足各种不同的外观检测要求。

02电子产品位置坐标

       电子产品的组装生产过程中，经常会使用到吸嘴进行小型产品的抓取和组装。

       通过CCD的定位检测，可以快速准确地将产品的位置坐标，和角度信息反馈给控制系统，来实现运动装置的准确抓取和组装。

03电池产品定位检测

       电池组在拼接过程中需要进行焊接，对尺寸要求非常高。

       通过电池表面的圆孔特征，进行圆心拟合计算；并计算圆心连线的角度以及中心圆孔的相对位置，进行电池产品的精确定位计算。

04连接器PIN脚平整度检测

       MiniUSB连接器产品是今年产量很大的一款产品，需要检测连接器PIN脚的平整度尺寸。首先，根据连接器两端的金属，拟合出端子尺寸的基准面，然后根据每个端子的位置计算得出端子之间的平整度。

05智能卡OCR字符检测

       智能卡会印刷对应的序列号及密码等信息，如果在印刷过程中产生不良，则会对卡的功能性产生影响。通过在线检测印刷信息的内容状况，可以快速判断出，产品的印刷状况是否存在不良情况。

06产品尺寸和定位角度检测

       高精密电子产品的PCB产品，在组装时需要非常准确地进行定位，并同时计算产品的准确尺寸，以确保安装的精确性。

       如图产品，针对产品两端的圆孔，通过拟合方式先计算出圆心的位置，然后通过连接两个圆心的直线长度，和角度来判断PCB产品的尺寸和定位角度是否处于正确的状态。

07FPC连接器的检测

       FPC连接器产品是传统很大量的连接器产品，检测连接器PIN脚的平整度和GAP值是基本的要求。根据产品的长度变化，会设计不同的计算方式以满足不同长度的连接器的通用检测方式。

08LCD印刷电路点位检测

       检测LCD玻璃上的定位标记，通过抓取MARK的特征标记，来计算得出目前玻璃的位置和标准位置相比有多少的位移差，并反馈当前的X/Y坐标值到PC控制系统，接下来有运动控制系统控制玻璃的切割过程。

09LED芯片正反面检测

10LED芯片极性检测

       LED芯片在进行捆包过程中，需要对其极性进行判断，以确保在料带中的方向一致，通过CCD在线检测LED芯片的特征，判断当前的产品是否处于正确的方向状态，当产品极性出现反向的时候，系统会自动检出并发出报警信号。

11芯片局部缺损检测

       精细化的芯片产品对于品质的要求非常高，局部的产品缺损可能会造成产品功能受到一定的影响。通过快速在线判断产品是否在崩角或缺损的不良。反馈报警信号给吹气装置剔除不良的产品。

12螺钉尺寸好坏检测

        螺钉的品质要求通常会包括尺寸精度和螺牙的好坏。

       通过背光源的轮廓照射和正光源的反光照射，可以分别测出螺钉的尺寸差异和螺牙的好坏。

13手机外壳组装检测

       手机外壳在组装时为了防止可能漏掉零件的情况，加装CCD进行装配后的防呆检测。根据外壳产品不同的位置，进行装配的检测。

14组装缝隙检测

       塑胶外壳在组装时会由于各种原因导致组装出现缝隙不一致的情况。

       为了追求高品质的外观美感或功能性的要求。需要对组装的缝隙进行准确的测量。

       此次检测即是针对塑胶产品的组装进行缝隙的检测，随时监控产品组装的最大最小值，防止出现不良。

15锂电池极片检测

       锂电池极片的生产过程中，会因为涂布机、辊压机的原因产生露箔、暗斑、斑、掉料等缺陷，制片后人工对极片进行检测。

       该检测系统可代替人工对极片进行检测，挑选出次品极片，实现极片检测的自动化。

16智能卡定位检测

        智能卡产生过程中需要对芯片进行定位组装，通过CCD检测产品的X/Y边缘位置，计算得出产品的中心坐标值是否符合组装的公差要求。

17自动贴片定位孔检测

        智能卡会印刷有对应的序列号及密码等信息，如果在印刷过程中产生不良，则会对卡的功能性产生影响。通过在线检测印刷信息的内容状况可以快速判断出产品的印刷状况是否存在不良的情况。

18外形轮廓尺寸检测

       小型电机在生产过程中可能会产生外形轮廓尺寸的一些超差，通过传统的人工检测方式不仅浪费人力，还很难很精确判断。

       采用背光投影的技巧同时利用圆周尺寸的检测方式可以实现外形轮廓的不良判断。

19药品缺陷检测

       通过机器视觉可以检测药片在包装时可能产生的药片缺损、蚊虫污染、漏装、胶囊漏粉等不良情况进行检测。

20打印机透明塑胶检测

        打印机内部的透明塑胶是高科技含量的产品，其宽度尺寸也会直接影响到打印机的打印效果，通过成产中在线检测，杜绝不良产品的产生。

        深圳市双翌光电科技有限公司是一家以机器视觉为技术核心，自主技术研究与应用拓展为导向的高科技企业。公司自成立以来不断创新，在智能自动化领域研发出视觉对位系统、机械手视觉定位、视觉检测、图像处理库等为核心的20多款自主知识产权产品。涉及自动贴合机、丝印机、曝光机、叠片机、贴片机、智能检测、智能镭射等众多行业领域。双翌视觉系统最高生产精度可达um级别，图像处理精准、速度快，将智能自动化制造行业的生产水平提升到一个更高的层次，改进了以往落后的生产流程，得到广大用户的认可与肯定。随着智能自动化生产的普及与发展，双翌将为广大生产行业带来更全面、更精细、更智能化的技术及服务。