机器视觉手机玻璃盖板缺陷检测

       手机玻璃盖板具有透明度高、耐磨、耐腐蚀，并具有优异的稳定性,不阻挡电信号的接受和发送过程，因而越来越多的被使用。手机玻璃盖板在制造过程中需经过玻璃切割、粗车、雕刻、抛光修边、电镀、丝印、硬化、打磨、清洗、封装等十多个加工工艺过程才能完成。其生产制作较为复杂，另外，由于原材料特性、加工设备、人工操作及运输等复杂因素的影响，手机玻璃盖板表面不可避免的出现划伤、崩边、凹凸点、少墨、溢墨、麻点、毛丝、灰尘等缺陷。这些缺陷非常细微，最小缺陷宽度可达20μm，肉眼在几秒的时间内难以完全检出，随着机器视觉技术的发展，针对玻璃盖板的表面缺陷检测逐渐发展成为用设备代替，需用高分辨率的相机和稳定的视场效果进行表面缺陷检测。

       行业研究成果：根据智能手机玻璃盖板的结构特征区域分割，手机玻璃盖板部分包含：丝印区、屏幕区、相机孔、IR孔以及字符特征。

       基于机器视觉手机玻璃盖板缺陷检测系统运作流程：

       智能手机玻璃盖板表面典型缺陷按生产工艺分，可分为外部异物、加工缺陷及丝印不良。其中外部异物包括：脏污、尘点、毛丝；加工缺陷包括：划伤、崩边、凹凸点；丝印不良包括：溢墨及少墨。

(1) 外部异物

       在手机玻璃盖板丝印后需人工插架、清洗，设备烘干后，再进行缺陷检测。手机玻璃盖板中残留静电较多，车间洁净度有限，在空气中停留时间过长时会吸附大量灰尘、毛丝等缺陷。此外，在丝印过程中油膜残留或在运输过程中由于上下料拿放过程中与手机玻璃盖板接触较多，其表面出现印记、墨水等，此为外部异物。

脏污

尘点

毛丝

(2) 加工缺陷

       手机玻璃盖板在切割、打磨过程中机台振动，以及原材料质地的影响所致，称为加工缺陷。

（3）丝印不良

       手机玻璃盖板在丝印时，丝印对位偏差、油墨压力不稳时出现溢墨、少墨、白边等缺陷，称为丝印不良。

       智能手机玻璃盖板表面典型缺陷按特征区域分，可分为屏幕区缺陷、丝印区缺陷、字符缺陷、IR孔缺陷、相机孔缺陷。其中屏幕区、丝印区、IR孔及相机孔缺陷种类相同，这几个部分的缺陷提取算法一致。而字符区域较为特殊，包括漏印、少印、倾斜、灰度不均、笔画粗细不均等缺陷。以上部分特征区域虽然缺陷类型相同，但对缺陷的容忍度存在差异，故仍要分别检测。

典型字符缺陷

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