边缘轮廓主要位于目标和目标、目标和背景、区域和区域之间，机器视觉边缘轮廓测量是图像分割、纹理特征提取和形状特征提取和图像分析的基础，边缘轮廓是图像局部光源亮度变化重要的部分，产品机器视觉边缘轮廓测量是缺陷检测中不可缺少的一环，机器视觉缺陷检测是重要的图像预处理技术。产品边缘轮廓在线实时缺陷检测系统的图像分析和理解往往是边缘检测的第一阶段，在图像处理和计算机视觉中占据特殊位置。

       产品边缘的形成是因为物体的材质不同或表面的方向不同，所以图像的边缘受光源照射下发生明暗、颜色和纹理的变化。因此，机器视觉边缘轮廓测量也可以检查图像中其他灰度、颜色等特性区域的边界，以获得更多边缘数据信息。边缘轮廓也是人眼识别物体形状的重要因素，更是图像处理中的重要处理对象，模仿人眼的机器视觉就是为了能更机械式地使用“人眼视觉”，机器视觉边缘轮廓测量可以使用多种算法来查找和增强图像中可能有边缘的像素点。

       机器视觉边缘轮廓测量检测算法主要基于图像强度的一阶和二阶导数，但计算对噪音敏感，因此需要使用滤波器来提高与噪音相关的边缘探测器的性能。增强边缘的基础是确定图像各相邻点强度的高低变化值，增强算法强调相邻(或局部)强度值发生重大变化的面。特别是要指向边的确切位置和方向。机器视觉边缘轮廓测量检查技术具有强大的性能优势，能够检测各种标准化产品质量，提高产品流水线检测测试时速度，且测试结果可靠性，广泛应用于农业与食品加工、汽车制造、电子与半导体、医疗保健、制药业、金属零件、机械制造、产品包装、钢铁和金属、安防监控、Al视觉检测、大型工业设施、室内定位与AR导航等各个行业领域。

        智能化、自动化、数字化、信息化是未来制造业的发展大趋势，双翌光电致力于制造业工厂智能改造，数字化升级。我们坚信通过不断努力与创新，能够实现与客户的合作共赢。如果您有相关视觉检测方面的需求，请联系我们。