随着时代发展，市场上不断涌入精密医疗器械设备，激光锡焊的工艺要求也越来越高;医疗器械激光设备推动了医疗器械的发展壮大，如医疗传感器、医疗内窥镜、医疗器械的外壳封装、医疗环形线电极、心脏支架、球囊导管等均离不开激光锡焊的应用。

医疗行业产品图示

       医疗器械产品结构极其微小且工艺复杂，因此在这些器械生产、制造过程有着高安全性、高洁净性、高密封性等条件的苛刻要求，而激光焊接技术正好满足它的需求。且与其他常用的焊接技术相比，激光锡焊技术几乎不产生焊渣和碎屑，而且焊接过程中更不需要添加任何粘合剂，因而可在洁净室中完成整个焊接工作。

激光焊接优势：

1、非接触式焊接：在焊接时仅被焊区域局部加热，其它区域不承受热效应;

2、精度高：光斑点径最小0.1mm，可实现微间距贴装器件，Chip部品的焊接;

3、工作空间要求小：细小的激光束可取代烙铁头，在加工件表面有其它干涉物时，也可同样进行精密加工;

4、激光、成像、测温、红光多光路共轴;

5、激光锡焊的光电转换效率优于传统的烙铁加热方式，单点焊接时间短，融锡快，无炸锡，残留少。

6、无烙铁头的消耗，不需要更换加热器，实现高效率连续作业；

7、短时间的局部加热，对基板与周边部件的热影响最少，可根据元器件引线的类型实施不同的加热规范获得一致的焊接质量；

应用广泛

       激光焊接技术广泛应用于斑马导丝、一次性使用取石网篮、一次性气道导丝、鼻胆引流导管、内窥镜、活检钳、抗癌放射性棒、心脏起搏器等医疗器械的焊接生产。

       深圳市双翌光电科技有限公司是一家以机器视觉为技术核心，自主技术研究与应用拓展为导向的高科技企业。公司自成立以来不断创新，在智能自动化领域研发出视觉对位系统、机械手视觉定位、图像处理库等为核心的20多款自主知识产权产品。涉及自动贴合机、丝印机、曝光机、叠片机、贴片机、智能检测、智能镭射等众多行业领域。双翌视觉系统最高生产精度可达um级别，图像处理精准、速度快，将智能自动化制造行业的生产水平提升到一个更高的层次，改进了以往落后的生产流程，得到广大用户的认可与肯定。随着智能自动化生产的普及与发展，双翌将为广大生产行业带来更全面、更精细、更智能化的技术及服务。