从屏幕的结构上看，我们可以把屏幕大致分成3个部分，从上到下分别是保护玻璃、触摸屏、显示屏。而这三部分是需要进行贴合的，一般来说需要两次贴合，在保护玻璃与触摸屏之间进行一次贴合，而另一次的贴合则是在显示屏与触摸屏之间。按贴合的方式分可以分为框贴和全贴合，还有一种是介于两者之间的零贴合。对他们最简单的了解就是，框贴是早期的屏幕贴合技术，会有进灰现象，而最新的全贴合技术和零贴合的屏幕不会进灰。下面我们分别看一下这几种贴合技术。

框贴

       所谓框贴又称为口字胶贴合，即简单的以双面胶将触摸屏与显示屏的四边固定，这也是目前大部分显示屏所采用的贴合方式，其优点在于工艺简单且成本低廉，但因为显示屏与触摸屏间存在着空气层，在光线折射后导致显示效果大打折扣成为框贴最大的缺憾。另外利用框贴的方式，两层之间是有空隙的，所以我们的屏幕会遇到进灰现象。成熟的工艺，稳定的良品率和简单的更换方式给了框贴最大的优点。它还有个特点就是屏幕厚，整体机身不可能轻薄。有缝隙存在，灰尘是最大的敌人。此外，框贴的面板和玻璃的反光比较明显，显示效果相对就差了不少。框贴屏目前应用产品较广。

       优点：框贴成本较低、易于更换。

       缺点：框贴显示面板和玻璃之间的反光较明显，显示效果较差。

全贴合

       全贴合即是以水胶或光学胶将面板与触摸屏以无缝隙的方式完全黏贴在一起，省略掉了显示屏与触摸屏间存在的空气层，使屏幕厚度变得更加薄，由于少了空气层，减少光线的损耗，在同等亮度需求下会更加省电；同样，全贴合会减少反光量，入射光线反光变少，屏幕会更加清晰。相较于框贴来说，可以提供更好的显示效果。目前全贴合技术主要分为以下几种：In Cell技术、OnCell技术、OGS技术。

       优点：全贴合让视觉效果完美呈现，看起来就更美观，减小了进灰几率，画面更加通透，增强显示效果，同时也让屏幕做到更薄。全贴合更加符合美感跟实用。

       缺点：全贴合技术良品率较低，造价相对昂贵，且一旦损坏，需要整个屏幕更换。

在全贴合技术下，可分为三种：OGS、InCell、On Cell。

OGS

       OGS技术就是把触控屏与保护玻璃集成在一起，在保护玻璃内侧镀上ITO（氧化铟锡，一种透明导电材料）导电层，直接在保护玻璃上进行镀膜和光刻，由于节省了一片玻璃和一次贴合，触摸屏能够做的更薄且成本更低。目前国内手机品牌厂商都采用了OGS技术。不过OGS仍面临着强度和加工成本的问题。由于 OGS保护玻璃和触摸屏是集成在一起的，通常需要先强化，然后镀膜、蚀刻，最后切割。这样在强化玻璃上切割是非常麻烦的，成本高、良率低，并且造成玻璃边 沿形成一些毛细裂缝，这些裂缝降低了玻璃的强度，目前强度不足成为制约OGS发展的重要因素。

In-Cell

       In-Cell是这三种贴合技术里边最薄的。In-Cell是指将触摸面板功能嵌入到液晶像素中的方法，即在显示屏内部嵌入触摸传感器功能，这样能使屏幕变得更加轻薄。同时In-Cell屏幕还要嵌入配套的触控IC，否则很容易导致错误的触控感测讯号或者过大的噪音。因此，对任一显示面板厂商而言，切入In-Cell/On-Cell式触控屏技术的门槛的确相当的高，仍需要过良品率偏低这一难关。因为In-Cell一旦损坏损失的不仅仅是触摸屏，显示屏也将连同一起报废，因此厂商对In-Cell良率要求更高。

On-Cell

       On-Cell是指将触摸屏嵌入到显示屏的彩色滤光片基板和偏光片之间的方法，即在液晶面板上配触摸传感器，相比In-Cell技术难度降低不少。三星、日立、LG等厂商在On-Cell结构触摸屏上进展较快，目前，On Cell多应用于三星AMOLED面板产品上，技术上尚未能克服薄型化、触控时产生的颜色不均等问题。

零贴合

       零贴合是2018年开始兴起的一种概念，并且在部分厂家已经进行过成功的应用。其贴合方式介于全贴和框贴之间，主要是在TP和显示屏之间填充折射系数与玻璃相当的非胶性透明介质。一方面让玻璃和显示屏之间没有间隙，减少了漫反射，提升了显示效果；另一方面因为其没有粘性，故组装和维护非常简单，综合成本较低。

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