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基于机器视觉的「铸造件」外观缺陷检测方法

铸件在发动机制造中必不可少，发动机零部件中，铸件占比为 30% ~ 40%，铸件产品质量直接影响发动机产品的性能和质量。铸件制造过程中存在许多不可控因素，铸造缺陷很难避免。目前检测铸件表面缺陷仍然以人工检查为主，由于铸件产量大、表面缺陷细微，人工检测存在质量差、效率低、成本高等缺点。随着计算机和通信技术的快速发展，机器视觉技术取得了巨大进步，特别是机器学习算法与数字图像处理技术的结合，对于解决基于视觉的复杂检测技术提供了有力的帮助。因此，利用机器视觉 ...

2024-01-22 18:40:25
光源照明的设计原则及注意事项

照明的目的是增强对比度，设计光源照明的第一步是确定区域间的不同，然后用光源来突出这些不同之处。光源照明设计的基本因素主要有4个基本因素要重点考虑： 1. 镜头的视场在照明系统的设计中，应根据被测对象的尺寸确定镜头的视场。而后，再根据镜头视场的大小决定最佳的照明系统。 2. 照明系统与工件的间距在设计系统中，需全面的了解镜头到工作的距离，照明系统到工件的距离，从而确定光源与工件的距离。 3. 工件的外形、条件和颜色照明的选择是由...

2024-01-22 18:39:35
介绍下常见的几种机器视觉光源打光方式

背部光背部打光是指将光源放置在被测物体的后方，用于凸显产品外形轮廓，可以在明亮的背景下创建物体的深色轮廓。最常见应用于检测是否存在孔洞和间隙、边缘检测、尺寸测量等需求。可选用背光源进行打光，其中背光源主要分以下三类：蓝色背光源：波长较短，穿透性弱，一般用于检测透明产品，如玻璃、透明薄膜等的尺寸检测、瑕疵检测。红外背光源：波长较长，穿透性好，一般用于深色半透明材质的穿透，如深色的口服液、深色液体、深色的半透明...

2024-01-20 10:00:59
WiseAlign-对位补偿-相机补偿

WiseAlign-对位补偿-相机补偿 WiseAlign视觉对位软件的优势就是结合了高精度的对位运动平台对产品进行精密对位纠偏，不论是XYR平台或者UVW平台都可以根据平台参数进行控制。同时，WiseAlign软件本身的标定模块能够将多个相机和运动平台标定,将视觉坐标系和机构坐标系统一起来，校正了相机的畸变误差并对平台平移旋转进行标定，更重要的是，针对精密对位平台执行机构，WiseAlign软件能够提供校正补偿功能，通过误差补偿参数设置，能够对系统固定误差（...

2024-01-20 09:54:53
视觉检测技术的出现使检测字符编码

文字印刷媒介作为目前存储、传播、交换信息和传播文化的主要途径之一，检测、控制和评价文字的印刷质量是出版印刷企业生产和管理工作中重要的环节。影响文字印刷质量评价结果的因素很多，如墨色密度、反差清晰、有无断笔漏画等，且一直以来，对于这些指标的评价都是采用人眼视觉来进行的。这样的检测方式已经不能满足人们对效率及质量的要求，技术更新以待解决。在这种状况下，为实现印刷质量的快速检测与客观评价指标的改进，针对人眼对文字印刷质量的检测与评价的局限性，行业引进机器视觉...

2024-01-19 16:10:12
基于深度学习的「木板」表面缺陷检测与识别

实木板材在国民经济中扮演重要角色，被广泛使用在国家建设中。为了提高林业资源利用率，实现企业木材加工的可持续发展，基于深度学习对实木板材缺陷图像进行检测，准确检测和识别表面缺陷位置信息。实木板材加工设备的研制已经取得一定成绩，但大多数实木板材智能加工设备功能单一，缺乏多种功能一体化的经济型设备。实木板材特征识别往往采用传统图像处理技术，缺陷识别率较低，利用机器视觉检测技术结合深度学习对实木板材缺陷进行检测，能够有效解决实木板材表面缺陷识别的准确性和检测速...

2024-01-19 16:08:35